家具行业的整个链条中，无论是上游企业还是下游企业，都缺乏着一种相互链接相互融合的力量。从产品的设计到售出，都存在着千篇一律的雷同，这对整个家具行业来说是一个致命的漏洞，同时也是阻碍家具行业发展的一个巨大障碍。到底做大做强还是做细做专才是家具企业的出路呢？
 

行业挑战重重：家具企业的出路在哪里
 

    做大or做强？家具行业有待思考

 

    过去我们的专家学者、行业或非行业的领导，都声嘶力竭地高喊“做大做强”，结果，据说今天中国的家具总产值，已超过万亿人民币，除了出口三千多亿这个数据比较准确之外，内销到底有多少?统计局计算有四五千亿，就算五千亿吧，这样还有三四千亿的产品呢?都成为了库存?

 

    过去，企业自己也不得不“做大”，原因是：由于产品没有差异化，同质化太严重，因此只能拼价格，利润因此很低，很多甚至低过银行的利息，因此只能扩大生产，赚取更多的“微利”，这也是最终导致市场供过于求的原因。

 

    现在提出供给侧的改革，就是去产能、减少生产、减少库存，但对家具业来说，供给侧的去产能，还是不够的，关键还在“差异化”。

 

    注重需求侧的结果只有两个

 

    一向以来，市场上哪一种款式好卖，刷刷刷一下子，十几二十家仿制的产品很快地出来了。第二年那是铺天盖地，比如前年的所谓“小美”设计。

 

    首先是设计公司，吃了东家的吃西家，把一套图纸到处卖。厂家呢，深怕“不像”，因此拿来就抄，赶紧推向市场。

 

    其实，从图纸到开样，是很不容易的，可能得增添设备，购置工具、刀具等等，投入不少。但推到市场，发现市场上已到处都是，你叫经销商怎样卖?就连消费者也都看腻了。

 

    于是厂家只好削价求售，大家拼价格，结果只有两个：

 

    一是，干不过其它厂家的，退出市场；二是，暂时站住脚的，由于利润很低，只好扩大生产，来赚取微利。

 

    因此，对他们说“供给侧”改革，他们只能苦笑。关键还是在产品的差异化。否则去产能，就意味着更多的工厂倒闭。

 

    意大利家具企业是我们学习的榜样

 

    意大利的家具企业都很小，大多是家族式的十几二十个工人，做自己的设计，售价非常高，因此人均的产出非常高，每一立方木材的产值非常高。他们现在自己做的也很少，到埃及、罗马尼亚加工，他们只出设计，当然先决条件是不要互相抄袭。

 

    当然意大利是小国，中国可以适当放大，但绝不是今天我们的几千上万个工人，粗放式地生产，人均产值低(因为效率和货值都低)，更要命的是企业的经营者，吃着碗里的，看着锅里的，很多跳去搞房地产、放高利贷等来钱快、技能低的行业。最后是：家具厂本来的利润就低，资本积累很慢，还被抽去做其它用途，结果会是两头不到岸。

 

    家具行业要讨论供给侧改革，首先各个工厂必须有自己的产品，企业经营者必须多一点匠人精神，多一点专注，把自己的产品做好、做专、做精。

 

    小编手札：

 

    国家曾经就一直强调供给侧的改革，这一点于家具行业而言也是非常重要的。做大做强固然是家具企业需要去努力的方向，这对整个家具行业形成集团化和产业化是非常有利的。但不可能一个行业内有这么多个又大又强的企业，这样整个行业就会非常虚空，只有空壳的“大”和“强”，没有实实在在的内在内容。整个行业内既有又强又大的龙头企业，又有精雕细琢具有工匠精神的企业，这才能保证整个行业有序地健康发展。

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