在“油改水”的涂料转型大背景下，家具企业对于涂料、涂装一体化的呼声越来越高，但是在目前的发展趋势来看，涂装与涂料的发展并不平衡，家具企业对于涂料和涂装设备的依赖程度也明显不同。那么为什么涂料与涂装一体化会成为行业主流趋势？除了有考虑成本的问题，以及涂料与涂装后期发展问题以外，涂料、涂装一体化也是家具企业发展的迫切需求。

涂装、涂料一体化是实施“油改水”项目的最大捷径？
 

    涂料涂装一体化呼声强

 

    近年来，涂料与涂装一体化的呼声渐高。尤其是在“油改水”环保转型的大背景下，家具企业面临的不仅更换涂料，更核心的是更换设备、调整工艺流程。这个过程中，一方面需要高昂的资金投入与涂装成本的增加，另一方面因缺少经验，家具企业难免担忧调整后的漆膜效果，所以多数家具企业还处于观望态度，等待同行改后再跟进。面对这一情况，大型涂料企业在提供涂料的同时，也更加注重涂装的配套与对接，希望通过涂料与涂装一体化的方式解决家具制造企业转型升级过程中的涂装难题。

 

    简单来讲，涂料与涂装一体化就是指涂料产品与涂装线的一体化。涂料生产企业在产品研发过程中以实际应用为前提，综合考虑下游企业在选材、施工、环境、设备等因素，根据客户需求研发出相应的涂料产品，并提供配套设备的安装及售后服务。

 

    为什么涂料与涂装一体化会成为行业主流趋势呢?笔者认为，这里有降低成本提升利润的考虑，也有涂装滞后与涂料发展的原因，但最核心的原因是，家具企业自己搞不定了!

 

    实施“油改水”，涂装涂料一体化是最优路径

 

    实施“油改水”项目，除了资金的投入，涉及的工厂和生产车间的重新布局、流水线以及涂装设备的全面升级以及对工人技能和素质的全面提升等等，每一块都是一个庞大繁杂的工程。“油改水”需要的不仅仅是一句空头口号，而是一种壮士断腕的勇气，这让很多企业，尤其是中小企业只能望而却步。

 

    复杂的改造过程，显然不是家具企业靠自身就能够完成的，必须整合各方面力量。此时，作为涂装核心的涂料和涂装设备一体化供应，不仅解决了涂料和设备供应的问题，更解决了性能匹配的问题，保证了涂装效果，成为最优路径。

 

 

    中国涂料产业起步较晚，但是发展速度却非常快，尤其是在环保重压下，水性涂料等环保涂料发展迅速，各种创新的产品与应用不断推出。而此时，涂装已经滞后于涂料的发展，涂料与涂装失衡的问题凸显出来。

 

    涂料与涂装失衡的主要原因，是涂料企业、涂装设备商、家具制造企业三方都缺乏良好的沟通和对接。涂料企业专注于产品性能研发，但对涂装设备、涂装技术并不专业;涂装设备厂商注重涂装技术的提高，却并为充分掌握涂料性能;家具企业更不用说了，根据涂装设备商和涂料企业要求按部就班的生产，不会花太多心思钻研涂装工艺。

 

    其次，涂装设备及技术落后限制涂料产品的应用和发展。技术一直是我国涂料行业发展的软肋，也是涂料下游产业发展面临的瓶颈。再加上涂装设备更换和研发成本相对较高，这些都导致实际应用在家具企业的涂装设备落相对落后，涂装能力偏弱。

 

    再次，涂装工人技能与素养不足。专业涂装人员匮乏已经十分常见，有企业就感慨，招个名校大学生很容易，但招个好的涂装工千难万难。“施工难”的问题，在某种程度上制约了涂料、设备、家具制造行业的发展，因此需要设备商与涂料商通力配合，简化施工工艺、做好人员培训。

 

    其实，纵观中国整个家具行业，除了少数领军企业，据大多数的都是处于被动的状态，只会为了利益保持原有涂装线不变，不会为了发展主动选择大幅整改涂装线，这成为涂装落后于涂料的重要原因。也许涂料与涂装一体化不是解决涂装滞后问题的唯一办法，但三方的沟通问题必然是首先要解决的，而一体化是最便捷的方式。

 

    家具、涂料企业在一体化上的两种主导模式

 

    家具企业希望通过涂料涂装一体化降低转型难度和风险，而涂料企业更希望推进涂料与涂装一体化。因为涂装一体化不仅可以推进下游企业对涂料性能的了解，达到涂料与涂装的完美结合，更有助于涂料企业掌握下游企业需求，及时发现问题，改进生产技术，适时研发出适合市场需求的产品，降低研发成本和推广助力。

 

    此外，涂料涂装一体化，形成涂料与涂装设备的捆绑，增强了客户粘度和控制力。涂料、设备、工艺等等各方面的参数和技术指标都是根据企业需求设计，贸然更换涂料品牌，将付出大量物力、财力、人力，以及调试时间成本，何况涂装效果不一定有保障，这是家具企业不愿承担的。

 

    当然，这里存在另一个问题。涂料企业可以作为主导做涂装一体化，为家具企业配套设备，而相同的道理，设备企业也可以以自身为主导，为家具企业配套油漆。在某些方面讲，也许设备商会更有优势。两种主导模式，虽然最终都能满足家具企业的需求，但家具企业对涂料和涂装设备的依赖程度显然是不同的。

 

    涂料涂装一体化的应用问题

 

    有人说，涂料行业1.0时代是涂料制造商思维，2.0时代是表面涂层综合服务商思维。的确如此，我们也常说“涂料是半成品，我们卖的是液体的涂料，但客户需要的是固态漆膜”。所以在涂料生产技术日臻成熟的基础上加快涂料涂装一体化发展，向表面涂层综合服务商转型是大势所趋。而涂料企业也越来越倾向于向应用化发展，将解决实际应用问题作为核心。

 

    现在很多涂料企业研发能力很强，可以在实验室做出非常漂亮的样板，但真正进入生产线流水作业，就出现各种问题，要么性能出现偏差，要么带来大幅成本增加，让家具厂难以接受。举个简单的例子，某涂料企业研发出高性能水性涂料，无论是硬度、光泽度、丰满度、附着力、耐热性等都超越油性漆，可干燥时间延长一倍，导致整条生产线效率大幅降低，试问家具厂能接受吗?时间成本、人工成本又要增加多少?

 

    涂料涂装一体化最重要的作用是平衡和提升涂装效果、效率、成本、环保之间的关系，帮助家具企业节约成本和实现盈利。

 

    后记

 

    因为家具涂装“油改水”的问题，将涂装与涂料一体化进程提前了不少，从目前来看，实现涂装、涂料一体化还需要一个时间的磨合以及不断的沟通发展。如果日后一旦实现了涂装、涂料一体化，那么这对于家具企业、涂料企业、设备企业的发展是一件莫大的喜事，也定能在家居行业掀起一大股浪潮。



热点专题推荐：
谈家具业油改水的前世今生 助环保升级