我国家具制造企业2000年有两万家，2003年有六万家，2007年有八万家，京派家具，川派家具、浙派家具、粤派家具各居一方，各领风骚，四川成都，浙江安吉、宁波，广东深圳、佛山、东莞这些主要的家具生产基地，家具企业数量每年都成倍增长。
　　
　　据悉，我国家具企业是传统制造业，对技术要求不高，在管理上非常粗放。这种粗放式管理要么是没有制度，要么制度停留在纸面上，制度朝令夕改，缺乏对具体管理方法和手段的研究，针对性、操作性和执行力不强，出了问题互相推诿、扯皮。
　　
　　家具企业进入微利时期，尤其是做代工、OEM的企业，并不是接不到单，而是有单不敢接，因为成本太高，美元动荡、人民币升值、收款周期过长，就无利可图、甚至赔本，控制每个环节的成本都弥足珍贵。原材料要充分利用、库存要降低到极点、人工效益发挥，采购成本、销售成本都渴求降低，每个工序成本控制都是利润增长点的机会。
　　
　　家具企业精细化管理最早实施是台湾的家具企业，而这些台湾家具企业在精细化管理上通常首选的方法是导入专业的ERP系统，如台升、康桥、比利通过导入数夫F18家具ERP，实现企业精细化管理，使企业达到“零缺陷”、“准时化生产”、“零库存”的管理水平。通过实施ERP，解决行业管理难题：供应链协同难、计划控制弱、应变速度慢、准时交付代价高、成本控制和核算复杂、质量追溯缺乏手段等精细问题。自2000年以后，许多港资、民营家具企业也开始学习台湾精细化管理，如中山四海、深圳伟安等著名家具企业等。
　　
　　家具企业的竞争就是细节的竞争，细微之处彰显功夫，细节的宝贵价值在于创造性，独一无二，无重复。细节往往能反映企业的专业水准，突出企业内在的素质，提高企业产品品质。

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