中国家具发展的步伐在美国金融危机影响下明显放缓，家具出口的订单萎缩，导致外销家具企业纷纷在“求生”中转型，同时国内房地产市场萧条，因而国内家具市场群雄逐鹿，准备伺机瓜分最后的“蛋糕”，更多的中小家具企业将面临“生存”的挑战。
　　
　　最近家具企业高层和协会频繁商讨如何渡过家具行业降临的“冬天”。我们暂且不确认是否已到“冬天”，但我总认“千里冰封，非一日之寒”，其实早在07年人民币开始贬值时，很多的出口企业已有所察觉，如：浙江利豪家具集团祝伟华董事长就说过“08年到09年中国家具企业一定会重新来次大冼牌，有竞争力的企业会更加突显出做强做大的优势，更多管理不完善的中小家具企业将面临淘汰的惨局”，不过很多企业家没有危机意识，没有引起足够的重视，同时也没想到会比往年“来得更猛些”。坦白讲，现在很多的家具企业都面临原材料价格上涨和《新劳动法》实施下对弱势群体的保护政策，企业的利润的确很微薄，在没有足够订单维持的前题下，被迫关闭的家具企业也为数不少。众多媒体、杂志大篇幅的报导企业倒闭潮，政府、银行也相应出台各种贷款扶持政策，但这是否解决问题的根本方法呢？“千里之行，始于足下”，我们很多的企业在寻找问题原因时，却往往忘记从自身来检讨。我拜访和参观的家具企业不下千家，80%以上的企业管理松懈，采购、生产无形成本浪费很大，这一切在家具行业看来都习以为常，因为企业大家都差不多。但是我们的企业管理者却很少到其他行业的企业去参观、了解，不然就能体会到行业间的差距有多大。所以，我认家具企业如何在经济危机中生存，除了政府和金融机构的扶持政策外，还要从企业本身找原因：
　　
　　1、“深刨根”
　　
　　据相关报导提示，明年原材料价格还将继续上涨，所以在采购源头应该考虑如何降低成本，是企业管理中一个永恒的话题。我发现很多家具企业还是采用非常原始的管理手段，7月份我顾问过几家工厂规模不到500人的家具企业，发现这几家企业都有一个共通的毛病，订单不是很饱和的前题下，原材料的库存却近1000万，后来了解到工厂每月的产值才800万不到，正常情况下原材料库存应该下降50%才对。更为奇怪的是有家广州企业，按生产产品划分三个工厂，所有的材料都设有安全库存，并且各厂之间材料库存重叠。其实按我国现在的家具厂业链来看，至少在珠三角、长三角地区是不需要对所有材料设安全库存的。
　　
　　以我多年来对家具行业的了解，我们大致可以将采购划为四种采购模式：第一类是采购周期比生产周期长的，如：国外采购的皮料、布料或客户指定规格的材料，另外就是三来一补企业必须要在国外采购的材料，可以采用按订单采购的方式，严格按订单量采购；第二类是采购周期短于生产周期的，如：五金、螺丝、配件、包材、油漆、玻璃等，一般情况下厂家都有库存，3-5天就可以交货的，可以等生产计划做好后才下单采购，一方面有针对性的采购物料，杜绝呆滞料的发生，另一方面可以将库存移到供应商处，减少材料仓库的存货空间压力；第三类是每种产品都能用到的材料，而且在生产时往往要考虑到材料利用率方面，如：实木、板材、管材、皮料、布料等，可以考虑部份安全库存存；第四类是低值易耗品类的物料，如：砂纸、砂带、工衣、办公文具类的材料，可由各部门提示申请，按以旧换新或或使用周期来控制采购量；这样就从采购源头上降低库存量，加速资金的周转。
　　
　　其次在生产方面的成本，也是不容忽视的环节，很多板式、金属家具企业的裁板(裁管)都是手工凭经验处理，材料利用率只有85%-88%左右，如果采用专业的裁板软件则可以将利用率提高到92%以上，这样大的成本空间很多企业高层管理者都忽略掉了。7-10月份我在广东拜访过的几家国内板式家具品牌排行在前十位的企业，在生产开料车间发现余料特别多，占地面积有100-200多平方不等，很多已存放半年以上，据开料的员工和陪同的管理人员姜主管讲，他们也很想将这些余料利用掉，但数量实在是太多，如果按资金来估算，至少在20-30万之间，再说还没有用完，后面新的余料又产生了。姜主管说：“工厂在2004年度购买了一款裁板软件，但没有办法同ERP系统结合起来，对余料没有办法及回收和二次利用，现在发现余料没有认真管控好，造成的成本和场地浪费实在太多了，认为还是要将裁板软件同ERP系统结合在一起才能发挥作用”。
　　
　　2、“多调整”
　　
　　家具市场需求量猛减，很多工厂订单只有原来的30%-40%左右，无形之中给工厂的生存带来很很大的压力。据最近接触的企业反映，今年下半年几乎没有加班，往年这时期必须每天加班加点生产赶货，从现状表明企业正处于调整团队的大好时机。
　　
　　第一项“轮岗”，针对企业中平时工作能力表现突出的管理人员，且有一定的培养前景的人员，可以尝试放到具有挑战性的岗位锻炼，一方面可以激发他的潜能，另一方面通过这种方式培养公司复合性管理人才。当然，换岗后不能听而任之，让他自生自灭，要扶持他们、给他允许“犯错”的机会，更多的是让他们进行自我总结。
　　
　　第二项“合并”，民营企业的通痛之一，就是有庞大的组织架构，很多部门形同虚设、工作重复，完全可以将有些部门和岗位进行合并、整合。如：很多家具工厂都有物控、成本或稽查部门，其实他们的工作性质几乎大同小异，部门多了反而造成责任推诿不清。如果企业有上ERP系统，则物控、成本都由电脑系统自动帮你控制和核算，比手工操作更省事，更有效果，合并则更是理所当然的事情。
　　
　　第三项“培训”，订单量多时，对员工很少有培训的机会，可以在现阶段对员工进行操技能、品保、劳动法、消防安全、验厂等方面的培训。同时，对管理人员的培训更是不能忽视，现在管理人员对学习机会和求知欲望更高，如果想留下优秀员工，组建一支优秀的管理团队，这是必不可少的工作之一，可以请外教老师或外训的方式进行，便于提高员工的素质和企业核心竞争力。
　　
　　第四项“避免盲目扩张”，9月份展会时同深圳几家企业老板交流，得知现在大岭山倒了一些家具厂，有很多的便宜机器设备和熟练的技能员工，而他们想借机扩大工厂的生产规模。这当然是个好的商机，可是我总觉得在企业扩张时，应该多分析内部和外部的环境，如：大岭山有家工厂在三年内，由原来的400多人，扩大到六间分厂共计2500人左右，由于订单短缺和内部管理不完善，出现资金链断层、无法周转而倒闭了。由此可见企业在扩张时，除了要考虑订单、资金的稳定状况，更主要是工厂内部的管理也要提升，否则发展越快抽身越难。另外，家具企业在销售市场也形成了互相攀比之风，你开了300家店，我就要开到350家店，你请国内明星代言，我可以请国际明星代言。不可否认对企业宣传能起到一定作用，但是作为企业最主要的竞争力，还是体现在价格、品质、服务方面，而企业所追求的目标是“以最少投入获得最大产出”，开店再多，如果没有订单和效益，则也是枉然。明星代言只能证明你公司有势力，但决不能帮你卖产品？建议还是理性投资，务实选择适合企业的营销模式。
　　
　　3、“重管理”
　　
　　很多企业为了避免资金链断层，保存势力“过冬”，对企业年初规划的所有项目一律暂停，换成企业的话讲“可急可不急的项目不急，可上可不上的项目坚决不上”。虽然家具企业现在面临的困境较大，但我总认机遇与困难并存，对于有竞争力的企业，存在的就是机遇。所以现阶段对企业来讲，重要的还是如何降低成本、提高核心竞争力、规范内部管理，业界普遍认为上ERP系统，是提高企业竞争力最有效的手段。家具生产淡季，刚好是上ERP系统的最佳时机，盲目采用“一刀切”政策，则可能错过了企业发展的良机，因此企业本身应该根据自已的发展目标，选择适合家具业的ERP管理软件，奠定扎实的企业内部管理基础。在互联网信息发达的今天，企业上ERP系统，就象买手机一样是必需的工具，所以我认为“ERP=手机”，难道你的企业买不起手机吗？更何况《新劳动法》实施后，ERP系统维护成本比人工更便宜。
　　
　　4、“找机会”
　　
　　现在市场的品牌、价格竞争已很炽热，各大品牌在三级、四级城市的布局已基本成型。很多企业在采取多元化经营，但对中小家具来讲，不管是资金的雄厚，还是人员、管理方面都无法与之比拼，所以唯有将本身的产品、品质、成本管理得更精细，寻找有利于企业本身发展的“知名品牌”，进行产业“结盟”，集中各厂家的特性共同发展，一方面在价格、服务上有优势，另一方面又能减少投资的风险。了解过城市之窗家具的发展史，你就会觉得这是可以借鉴的一种销营赢利模式！