家具行业目前最缺少的是什么？几乎所有的家具企业都会回答：缺少标准。中国家具行业不得不开始“生产管理标准化”的破冰阶段 
  
　　在各个行业开始强调标准化意义的时候，家具行业也开始刮起“标准化之风”。

　　标准化的意义

　　对现代家具企业来讲，每一个生产环节都会涉及不同的标准，但如果每一个环节都没有完善的标准、只是局部有标准或有标准没有执行，都必然导致混乱。而要解决这些问题关键所在就是完善行业内的“标准化”。

　　与发达国家相比，我们国家现有的家具行业标准，尤其是企业生产管理中的标准，与国际间差距很大。

　　让没有标准的有标准，让之前没有执行标准的通过制度强制执行，让不明确的标准明确起来，这就是标准化的功能和作用。

　　对家具企业而言，客户的需求是有标准的需求，首先是对产品质量、设计质量和服务质量的综合要求，而质量的依据首先是标准。标准化的实质就是科学化、规范化、经济化。所以，以标准化为核心才能真正做到以客户、以质量、以经济效益为中心。

　　专家强调，标准化还是一个过程。制定、执行和不断完善标准的过程，就是不断提高质量、提高管理水平、提高经济效益的过程，也就是塑造企业灵魂的过程，一个不断优化、不断完善对象和自身的过程，也是一个可以使企业持续发展、社会协调发展的过程。

　　中国的家具产业，是一个劳动密集型产业，大多家具企业都是从小型手工作坊做起，企业中高层领导基本也都是从工厂底层做起，虽然对行业的脉络以及发展趋势了如指掌，但却缺乏企业家的眼光和战略。

　　这样的企业究竟能否做大？长此以往，行业还能支撑多久？如果有完善的行业标准，至少还有做大、做强的可能，如果连标准都没有完善，几乎就没有这种可能性。

　　推行标准化迫在眉睫

　　“家具企业真的到了要抓标准化的时候了，有太多的空间可以通过标准化给我们带来可观的经济效益和社会效益”，广州至胜冠美家具有限公司集团营销总经理吴志强在谈到家具行业标准化时表示，“汽车行业就有很多成功的案例，诸如日本的丰田汽车，之所以成为世界上利润最高的企业之一，就是通过精细的‘标准化’来降低成本，增加利润。”可见标准化给企业带来了巨大的收益。

　　在家具工业化进程中，由于生产和管理高度现代化、专业化、综合化，这就使现代产品或工程、服务具有明确的系统性和社会化，一项产品或工程、过程和服务，往往涉及几十个行业和组织及许多门的科学技术，所以，各个操作环节标准化的实现才是家具行业标准化的最终目标。

　　可在家具企业的生产销售过程中，企业却并不重视标准化的实施。百利文仪（集团）有限公司冉立峰表示：“在中国的家具企业，作业指导书、设备操作规程、工艺流转单，工时定额、详细的成本核算、人事考核制度、绩效考核标准、产品图纸就进行生产、采购的程序和合同标准、原辅材料检验标准这些管理环节基本上都有，但每家企业实际操作各有不同，能落到实处的并不多，大多数企业对于标准化管理还只是流于形式。”

　　“一个企业的综合实力包括硬件和软件两个大的方面，上述的各种企业管理环节体现在企业内部的软件管理，不能说内部的流程管理对一个企业不重要，但相对来说和行业环境、硬件设备、市场运作等相比还是处于次要的位置。”

　　其实这些所谓的管理体系，在任何行业的企业里都会存在，关键是执行的力度和深刻的理解并付诸行动。
 
　　对此，吴志强发表了他的看法：“统一家具行业的标准是一件难度很大的事情，材料以及产品的特殊性，使得产品之间的差异性较大，但这个问题可以以逆向的方式来推理，原材料、品质控制、制造工艺是家具生产流程中重要环节，这些环节上的标准化，是整个行业标准化的关键组成，家具企业管理以标准化为核心是社会经济发展的历史必然。”
 
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　　什么是标准

　　“标准”实质上就是“规则”，大家做事必须遵循的准则和依据。按适用范围分有“国家标准、行业标准、地方标准和企业标准”；按法律的约束性分有“强制性标准、推荐性标准和标准化指导性技术文件”；按标准的性质分有“技术标准、管理标准和工作标准”；按标准化的对象和作用分有“基础标准、产品标准、方法标准、安全标准、卫生标准和环境保护标准”。

　　什么是标准化

　　“标准化”，实质上就是标准的制定、发布和实施过程，即为在一定范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。标准化的重要意义是改进产品、过程和服务的适用性，防止贸易壁垒，促进技术合作。因此，标准化被世界各国公认为是“一门重要的工程与技术科学的基础学科”。

　　没有标准化的过程，就没有标准；反过来说，有了标准，没有标准化的过程使之实施和改进，标准也就形同虚设，失去了意义。

　　同样，标准化的目的就是为了制定标准，成为相对稳定的行动纲领和能与外部世界共享的准则，从而提高效率和协作的能力，提高互换性和利用外部资源的能力。