“你们去过东莞大岭山了吗?那边一半的工厂都搬到东南亚了，你们应该去那问问。”在为期半个月的家具业生存大调查中，一东莞家具材料城供应商面对调查时回答道。

    “东南亚地皮便宜，建厂也容易，而且人工工资低，劳动力廉价，这边少说平均普工的工资都要在4000-6000左右，那边的工资只需这边的1/4，所以很多做外单的工厂都搬到东南亚去了。现在大岭山很难找到1000人以上的大工厂了，都搬走了。”供应商继续补充道。

东莞厚街

    大岭山镇是中国家具出口第一镇、中国家具出口重镇，在面对国外市场剧烈变化时，也难敌劳动力资源萎缩的现状。

    相比东南亚地区，近几年来国内人口红利期渐渐褪去，加上物价不断上涨，人工成本、物业成本、生产成本也在不断上升，而东南亚等地则刚处于社会经济发展的上升期，相对劳动力便宜，生产成本低，很多企业迫于现状不得不“逃亡”到东南亚“开荒”。

    雁行模式

    早在20世纪80年代就有日本经济学家提出“雁行发展模式”，即日本在把握了核心技术的做领头雁的同时，把劳动密集型等比较劣势的产业往东南亚迁移，在东亚地区建立了以自己为核心的“东亚雁行国际分工体系”。

    “雁行发展模式”的提出，对于日本经济发展的巨大推动无疑是有目共睹的。如今，随着国内经济的快速发展，中国也在不断摆脱“代加工”的命运，很多劳动密集型产业开始外移到以越南、泰国、柬埔寨、老挝等东南亚国家。

    据有关报道统计，跨国公司中，最受欢迎的外迁国是东南亚地区的国家，尤其是印尼和泰国两地。而从报道中的工资对比，也可以看出东南亚的绝对优势。中国大陆东部沿海地区工人月薪大约是500美元(约3000人民币)，印尼大约300美元(约1800人民币)，而越南只有250美元(约1500人民币)左右。如果是一个1万人左右的工厂，在东南亚等地区的劳动力成本一年可以节省2000万-3000万美元(约1.2-1.8亿人民币)的人工费用。

    特别是在当下，市场饱和竞争激烈，拼品牌更拼成本，很多大工厂都在寻找降低成本的办法，就如一从事出口的老板所说：“实际上，我们也是迫于劳动力价格上升才搬到这里(东南亚)的。”家具工厂也不例外，特别是对外出口的家具工厂，面对国内劳动成本上升，极大降低了自身的出口优势，势必也需要仿“雁型模式”，往东南亚搬迁。