难点一：打磨。看到这热火朝天的工作场面，你知道他们是在干什么吗？他们是在进行水性漆喷涂的第一道工序——打磨。可不要小瞧这一道打磨的工序，水性漆工作人员，需要将成品柜的所有组件与板件仔细打磨，保证整个板面的平滑与木纹的孔隙均匀。打磨工序的完成情况直接影响着水性漆家具的品质。仅仅第一道打磨工序，在参赛队伍中，进行最快的参赛队伍，用时近一个小时，而打磨工艺较慢的参赛队伍，用时近三个小时才完成。据专家介绍，打磨工艺考验的是水性漆技术工人的眼力与手感，用时长并不代表着打磨得就粗细，用时短也并不是打磨得粗糙，打磨机、粗砂纸、细砂纸，选手们根据手感不断的调整打磨方式。打磨工序并没有详细的评判标准，靠的就是技术工人的感觉与经验。究竟效果如何需要根据技术工人的经验与最终的成品品质来进行判断。

 

    难点二：调配。 如果说，打磨比拼的是手感与眼力，那么底色与底漆调配，拼的就是眼力与经验了，参赛队员需要根据长江家具提供的样板色，自主调配出与长江家具样品效果相同的底色与底漆来，这也是非常重要的一步，底色与底漆的调配，需要精准的感知，当然也需要精密的仪器来配合。

 

    难点三：喷涂工艺。喷涂工艺也是评委们重点考察的项目之一，喷涂工的技能直接影响到水性漆家具的产品品质，在喷涂中，稍有不慎，就会使得面漆不均匀，影响最终产品效果。水性漆非常环保，由水勾兑而成，整个喷漆过程中没有什么刺鼻的异味，污染也很小。

 

    难点四：烘干工艺。水性漆喷涂的烘干一直是影响水性漆家具品质的一个巨大的难题。因为水性漆中的水份在喷涂过程中会渗透进入板材，影响板材本身的含水量，造成水性漆家具在使用过程中的质量问题。本次比赛，选手们使用的是长江家具独有的国家专利水利漆烘干技术，恒温控制、由内而外烘干板材，效果非常好哦！

 

    一道一道的打磨，着色，一道一道的修色、喷漆，一次次的干燥处理，作品经过不断的精雕细琢，日臻完美。据长江家具三和厂总经理介绍，本次大赛时长为三天，在三天内完成产品的所有喷涂工序己经很快了。在长江家具，这样一件家具柜的下线，至少需要经过一周的时间，精益求精，追求完美，是长江的水性漆家具产品，在业界享誉盛名，订单不断的根本原因。

 

    据了解，目前在市场上，水性漆家具环保但不够惹人爱的观点喧嚣其上，也使得消费者在购买与选择水性漆家具时犹豫万分。事实上，只要工艺好，工序把控严格，水性漆家具无论是品质还是效果都远胜油性漆。正是因为水性漆涂装工艺比油漆工艺复杂，难点也多，导致产品质量参次不齐，影响了人们对水性漆家具的认知。但是相信随着人们环保意识的增强，对自身健康意识的提高以及对水性漆家具认识逐渐加深，水性漆家具最终一定会走进千家万户。